另外，根据工件材质和尺寸选择合适的切削速度和进给速度。可以通过使用刻度尺、深度尺等工具来进行测量和控制。可以使用锉刀、打磨机等工具进行处理，将底部表面磨平。然后进行底部平整的检查，如果需要，可以进行补充加工。需要注意的是，在加工过程中，要控制好切削参数，及时清理切屑和冷却液，保证切削过程的顺利进行。
平底沉孔的加工主要可以通过以下几个步骤来实现底部平整：
1. 预备工作：准备好所需的加工设备和工具，例如铣床、刀具等。另外，根据工件材质和尺寸选择合适的切削速度和进给速度。
2. 切削：使用合适的切削工具，在工件上进行切削操作。可以选择使用铣刀进行铣削，或使用钻头进行钻孔操作，并控制切削深度和角度。
3. 深度控制：针对平底沉孔加工，需要控制好切削深度，使其能够达到所需的底部平整效果。可以通过使用刻度尺、深度尺等工具来进行测量和控制。
4. 剩余毛刺的处理：在切削完成后，可能会存在一些剩余的毛刺或不平整。可以使用锉刀、打磨机等工具进行处理，将底部表面磨平。
5. 清洁和检查：完成加工后，对工件进行清洁，确保底部表面干净。然后进行底部平整的检查，如果需要，可以进行补充加工。
需要注意的是，在加工过程中，要控制好切削参数，及时清理切屑和冷却液，保证切削过程的顺利进行。另外，根据具体情况，还可以选择使用其他加工方法如磨削、拉削等来实现底部平整。